تشكيلتناالتصنيعلماذا الجزائرالجودة واللوجستيكمن نحن
طلب عرض سعر

التصنيع

من الرمل إلى المنصة، خبرة صناعية.

يولد المرطبان أو القارورة الزجاجية من أربع مواد معدنية، وفرن تتجاوز حرارته 1 500 °C، وعمليات مراقبة في كل مرحلة. إليكم كيف تُصنع العبوات التي نسلّمها.

يُصنع الزجاج من الرمل والصودا والحجر الجيري والزجاج المعاد تدويره. خامل، غير منفذ، قابل لإعادة التدوير بلا حدود: إنه مادة التغليف المرجعية للمنتجات الغذائية.

العملية

سبع مراحل، ومعيار صارم ثابت.

تصنيع العبوة الزجاجية عملية متواصلة: يعمل فرن الزجاج ليلًا ونهارًا لسنوات. وهذه الاستمرارية هي ما يضمن انتظام الدفعات.

01
التركيب

المواد الأولية

يُوزن الرمل السيليسي وكربونات الصوديوم والحجر الجيري وكسارة الزجاج (زجاج معاد تدويره مطحون) بدقة ثم تُخلط. تخفض كسارة الزجاج درجة حرارة الصهر وبالتالي الطاقة المستهلكة. وتمتلك الجزائر مكامن من الرمل السيليسي وغازًا طبيعيًا وفيرًا، وهما المورّدان الأساسيان للزجاج.

الرمل السيليسي، المادة الأولية للزجاج
02
الصهر

فرن تتجاوز حرارته 1 500 °C

يُلقَّم الخليط في الفرن بشكل متواصل. عند أكثر من 1 500 °C يتحول إلى زجاج سائل يُنقّى: تصعد الفقاعات وتتجانس الكتلة. ويعمل الفرن دون انقطاع، 24 ساعة في اليوم، طوال دورة تشغيله.

زجاج منصهر يتدفق من فرن
03
التشكيل

القطرة تصبح مرطبانًا أو قارورة

يُقطع الزجاج إلى قطرات معايرة، تُسمّى الكتلة الأولية، تسقط في قوالب آلة IS متعددة الأقسام. تُشكَّل المرطبانات ذات الفتحة الواسعة بطريقة الكبس والنفخ، والقوارير ذات العنق الضيق بطريقة النفخ والنفخ. ووزن كل قطرة هو ما يحدد سعة العبوة.

قوارير متوهجة عند خروجها من آلة التشكيل
04
التلدين

التبريد المتحكَّم فيه

عند خروجها من القوالب، تخضع العبوات لمعالجة سطحية ساخنة ثم تعبر نفق التلدين: يُعاد تسخينها إلى نحو 580 °C ثم تبرد ببطء. تزول الإجهادات الداخلية، ويصبح الزجاج مقاومًا للصدمات ولتفاوت درجات الحرارة.

قوارير لا تزال متوهجة على الناقل نحو نفق التلدين
05
المراقبة

الفحص قطعةً قطعة

تحمي معالجة باردة السطح، ثم تمر كل عبوة أمام أنظمة فحص: عيوب الزجاج، والأبعاد، والفوهة، والسماكة. وتُرسل عينات إلى المختبر لقياس السعة ومقاومة الضغط والصدمة الحرارية.

مراقبة جودة قوارير زجاجية
06
الترتيب على المنصات

جاهزة لخطوطكم الآلية

تُسلَّم العبوات زجاجًا سائبًا على منصّات: قائمةً ومتراصّة في طبقات، تستند كل طبقة إلى صفيحة فاصلة، والمنصّة مغلّفة بالفيلم. هذا هو الشكل الذي صُمّمت له الخطوط الآلية: تلتقط آلة التفريغ طبقة كاملة دفعة واحدة بالشفط، وتنقلها إلى الناقل. لكل مرجع مخطط تحميل خاص به: عدد القطع في الطبقة، وعدد الطبقات في المنصّة، والأبعاد والوزن.

منصّات من الزجاجات الزجاجية السائبة، مرتّبة في طبقات على صفائح فاصلة ومغلّفة بالفيلم
صورة: Cjp24 · CC BY-SA 4.0
07
الشحن

من المصنع إلى رصيفكم

تنظّم CFStream النقل: التحميل في شاحنة أو حاوية، وعبور البحر المتوسط نحو أوروبا، والطرق البحرية والبرية نحو أفريقيا، ووثائق المنشأ والتخليص الجمركي. تستلمون منصات، لا ملفًا لوجستيًا.

ميناء تجاري على البحر المتوسط

الانتظام

الفرن لا يتوقف أبدًا. وكذلك إمداداتكم.

الإنتاج المتواصل يعطي دفعات منتظمة: اللون نفسه، والوزن نفسه، ومقاسات الفوهة نفسها من شحنة إلى أخرى. وهذا ما يتيح لخطوط التعبئة والإغلاق لديكم أن تعمل دون إعادة ضبط.

ما يحق لكم اشتراطه

عمليات المراقبة المهمة لمن يعبّئ منتجاته.

01

السعة والوزن

سعة فعلية ووزن مطابقان للكتالوج، ضمن هوامش التفاوت المحددة في البطاقة الفنية.

02

الفوهة

مقاسات فوهة twist-off مضبوطة: الغطاء يُحكم الإغلاق، والتفريغ يصمد، والمستهلك يفتح دون عناء.

03

المقاومة

تحمّل الصدمة الحرارية للتعبئة الساخنة والبسترة، وتحمّل الضغط الداخلي.

04

التلامس مع الأغذية

إعلان المطابقة للتلامس مع الأغذية متاح عند الطلب، مع البطاقة الفنية للمرجع.

العينات والبطاقات الفنية

جرّبوا عبواتنا على خطكم.

اطلبوا البطاقة الفنية ومخطط الترتيب على المنصات وعينات من المراجع التي تهمكم.